کیس استادی شرکت آرمان سازه زاینده‌رود: موفقیت در برآورد دقیق پروژه‌های ساختمانی

مراحل انجام پروژه و روش برآورد هزینه‌ها

در این پروژه، شرکت آرمان سازه زاینده‌رود از فرآیند پنج‌مرحله‌ای مدیریت پروژه استفاده کرد که شامل مراحل زیر بود:

1. مطالعه و تحلیل اولیه پروژه

2. محاسبه دقیق متر برآورد و حجم عملیات

3. تخمین و کنترل هزینه‌ها

4. انتخاب ماشین‌آلات و نیروی انسانی

5. نظارت، کنترل کیفیت و بهینه‌سازی نهایی

در هر مرحله، ابزارهای نرم‌افزاری مختلف از جمله Excel، Primavera، AutoCAD و Revit برای جمع‌آوری داده‌ها و مدل‌سازی به‌کار گرفته شد.

مرحله اول: مطالعه و تحلیل اولیه پروژه

در گام نخست، تیم طراحی با بررسی شرایط زمین، نوع خاک، دسترسی به منابع مصالح و زیرساخت‌های شهری، نقشه‌های معماری و سازه‌ای را به‌صورت کامل ارزیابی کرد. هدف، شناسایی چالش‌های بالقوه پیش از شروع عملیات اجرایی بود.

با توجه به نتایج ژئوتکنیک، مشخص شد که نوع خاک منطقه نیاز به فونداسیون بتنی تقویت‌شده دارد که حدود ۱۲٪ به حجم بتن مصرفی اضافه می‌کند. این تغییر جزئی اما مهم، بر کل برآورد مالی پروژه اثرگذار بود و در نرم‌افزار برآورد لحاظ گردید.

مرحله دوم: برآورد دقیق متراژ و حجم عملیات

در این مرحله، با استفاده از مدل سه‌بعدی Revit، تمامی اجزای سازه به‌صورت دقیق شبیه‌سازی شدند. تیم مهندسی با محاسبه دقیق حجم بتن، فولاد، آجر، گچ و مصالح دیگر توانست مقدار دقیق هر آیتم را مشخص کند.

برای نمونه:

این جدول نشان‌دهنده‌ی سطح دقت بالای تیم در تعیین حجم عملیات بود که نهایتاً منجر به محاسبه متر برآورد واقعی پروژه شد.

مرحله سوم: تخمین و کنترل هزینه‌ها

در این بخش، تمامی داده‌های به‌دست‌آمده وارد نرم‌افزار Primavera شد تا زمان‌بندی و هزینه‌ها به‌صورت دقیق مدیریت شود. هزینه‌های پروژه به سه بخش اصلی تقسیم گردید:

• هزینه‌های مستقیم: شامل مصالح، نیروی انسانی و ماشین‌آلات

• هزینه‌های غیرمستقیم: شامل حمل‌ونقل، بیمه، مالیات، مجوزها

• هزینه‌های پیش‌بینی‌نشده: برای شرایط اضطراری و نوسانات بازار

در نهایت، مجموع هزینه‌های تخمینی پروژه حدود ۱۲۰ میلیارد تومان برآورد شد که با انحراف کمتر از ۳٪ نسبت به هزینه واقعی نهایی، دقت بالای تحلیل‌ها را نشان داد.

مرحله چهارم: انتخاب ماشین‌آلات و تجهیزات

در این پروژه، انتخاب صحیح ماشین‌آلات عمرانی نقش مهمی در کنترل هزینه و زمان ایفا کرد. فهرست ماشین‌آلات مورد استفاده شامل موارد زیر بود:

• بیل مکانیکی مدل Caterpillar 320D

• لودر Komatsu WA320

• جرثقیل سقفی ۵۰ تنی

• کامیون کمپرسی بنز ۱۹۲۴

• دستگاه بچینگ بتن

با محاسبه ظرفیت کاری هر ماشین، تعداد روزهای کاری، و هزینه اجاره یا استهلاک، تیم موفق شد برنامه زمان‌بندی واقع‌بینانه‌ای تهیه کند که تا حد زیادی از تأخیر پروژه جلوگیری کرد.

مرحله پنجم: کنترل کیفیت و بهینه‌سازی

در پایان، تیم نظارت با بررسی نتایج اجرایی، کیفیت مصالح، و مطابقت عملکرد با استانداردهای ملی ساختمان، پروژه را به‌صورت مرحله‌به‌مرحله تأیید کرد. با استفاده از سیستم کنترل کیفیت داخلی (QMS) شرکت آرمان سازه زاینده‌رود توانست تمام پارامترهای پروژه را در سطح ممتاز حفظ کند.

در نهایت، با اجرای دقیق این فرآیندها، پروژه در زمان مقرر و با دقت برآورد بالا به پایان رسید.

نتایج و دستاوردهای پروژه

• دستیابی به متر برآورد دقیق‌تر از ۹۷٪ نسبت به حجم واقعی پروژه

• کاهش ۵٪ از هزینه‌های کل پروژه به دلیل بهینه‌سازی ماشین‌آلات

• افزایش سرعت اجرا به میزان ۱۵٪ با استفاده از مدل‌سازی سه‌بعدی

• رضایت کامل کارفرما و تحویل پروژه بدون تأخیر

جمع‌بندی

کیس استادی شرکت آرمان سازه زاینده‌رود نمونه‌ای برجسته از به‌کارگیری دانش فنی، فناوری نوین و مدیریت کارآمد در پروژه‌های ساختمانی است. با اجرای دقیق مراحل برآورد، کنترل هزینه و تحلیل تجهیزات، این شرکت توانسته الگویی برای سایر پیمانکاران کشور باشد.